在整个煤炭行业中破碎对于选煤和初加工来说均是十分重要的步骤，由于其对销售以及后期的投资产生影响，更是和煤炭企业的经济效益挂钩。选煤技术的进步提高和市场经济的更进一层发展对传统的破碎作业提出了新的要求，主要体现在以下几方面： 

1.洗选设备的要求 
不同的洗选设备有着不同的处理粒度范围，必须通过破碎作业来满足洗选设备的要求。比如：重介质旋流器因为其分选效率很高且适应性很强，生产易于实现自动化而被广泛地使用。但如果洗选产品粒度超限就很容易造成堵口现象，使其不能发挥高效的作用，破碎作业可以严格保证入料粒度从而解决这个问题。 
2.市场的需要 
煤炭用户对产品粒度的要求非常严格，不同用户对粒度有着不同的随市场而不断变化的要求，如果不达要求就会导致煤炭滞销或由于粒度超限导致客户拒付货款，这些都会直接影响煤炭企业的经济效益。还有在不同的时期，不同粒度规格的产品价格不同，企业必须依靠有效的破碎作业来获取最大限度的利润。 
3.降低破碎过程的过粉碎 
破碎过程中过粉碎不仅会造成资源的浪费，影响煤炭企业的经济效益，最后粉煤水分增加还会导致煤泥水系统压力的增大和重选精煤实际产率的降低。将粉煤出量降到最低在环保要求提高和粉煤处理费用增加的情况下就成为破碎作业的关键所在。 
4.煤炭深加工、洁净煤的需要 
煤炭在洗选加工过程中必须对煤炭进行有效的粉碎作业，以此最大限度地实现矸煤单体解离，增加原料的比表面积，提高煤炭质量（降低灰分、提高发热量），去除煤中的硫磷等有害物质，减弱煤燃烧时造成的大气污染。
5.节能降耗的需要  

破碎磨矿作业的生产费用在选矿厂会占到全部选矿费用的40％以上，这些设备的投资费会占到选矿厂总投资的60％左右。虽然选煤厂破碎作业的生产费用以及基建投资所占比例要比选矿厂低，但是其准备系统的生产费用和基建投资对于选煤厂技术经济指标的影响却相对较大。所以说降低破碎功耗和提高破碎生产率意义重大。

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